Потенциальная опасность электрооборудования, выход из строя которого может привести к травматизму персонала, нарушению технологического процесса и серьезным авариям. Для предотвращения проблем, своевременного обнаружения неисправностей проводят специальные испытания.
В общем случае, их проводят при наступлении одного из следующих условий:
- ввод установок или оборудования в эксплуатацию;
- смена владельца;
- завершение аварийного, планового или внепланового ремонта;
- истечение определенного срока после предыдущей проверки;
- вынесение специальных требований со стороны Ростехнадзора и МЧС.
Разновидности испытания электрооборудования
Все типы подобных работ делят на:
- типовые;
- контрольные;
- приемо-сдаточные;
- эксплуатационные;
- специальные.
Типовые испытания электрооборудования проводят на стадии его изготовления. Их задачей выступает контроль реальных нормативных показателей действующим требованиям, предъявляемым подобным установкам. Особенно они актуальны на стадии разработки и внедрения новых технологических либо конструктивных решений.
Контрольные испытания также производят непосредственно на предприятии-изготовителе непосредственно перед передачей установки либо оборудования на склад готовой продукции (в дальнейшем при длительном хранении возможны повторные обследования).
Приемо-сдаточные испытания проводят после завершения монтажных работ на производственном объекте. Задачей подобных работ остается подтверждение реальных характеристик нормативным, указанным в технической документации, контроль качества монтажных работ. Контрольные параметры, полученные на этой стадии, вносятся в акт, без которого невозможен запуск в работу.
Эксплуатационные испытания служат для контроля реальных ключевых характеристик оборудования во время работы, а также после профилактического, капитального или текущего ремонта.
Специальные испытания проводят в рамках научных и исследовательских работ в соответствии с индивидуально разработанными планами и программами.
Периодичность проведения работ
Когда проводят испытания электрооборудования? Их проводят с периодичностью, указанной в нормативных документах. В общем случае, придерживаются следующих правил:
- испытание оборудования, работающего под напряжением в пределах 1000В – каждые 2 года;
- контроль целостности изоляции в лифтах, подъемных механизмах – каждый год;
- измерение сопротивления изоляции – каждые 3 года;
- измерение сопротивления изоляции проводников, которые находятся на открытом воздухе или используются в тяжелых условиях – каждый год.
Содержание испытаний
Конкретный перечень работ зависит от специфики оборудования и конкретных нормативных акций. Проведение испытаний оборудования на стадии пусковых работ в типовом случае включают контроль следующих параметров:
- соответствие проектной документации;
- состояние заземления и молниезащиты;
- полярность узлов;
- реальное сопротивление изоляции;
- надежность всех защитных проводников;
- исправность оборудования автоматического блокирования;
- сопротивление к термическим ударам;
- сопротивление стен и пола в здании.
Все результаты обследования вносят в специальный протокол, который хранится у владельца оборудования или здания.
Функции лабораторий по испытанию электроустановок
Конкретный перечень возможных работ зависит от вольтажа сети, обследование которой проводится. Наиболее востребованы услуги испытаний электрообрудования до 1000 В, что охватывает основной массив оборудования и технологических процессов.
Их сотрудники выполняют следующие виды проверок и измерений согласно перечню:
- состояние заземляющих устройств;
- контроль состояния цепи и замеры сопротивления системы заземления;
- сопротивление земли и заземляющих устройств всех видов;
- сопротивлении изоляции проводников, обмотки двигателей, иного оборудования;
- измерение полного сопротивления в петле между фазой и нулем;
- контроль корректности срабатывания системы защиты с изолированной либо заземленной нейтралью;
- контроль состояния установочных автоматов;
- проверка срабатывания системы защиты, основанной на плавких вставках с калибровкой последних;
- контроль работоспособности автоматов на срабатывание по току;
- испытание вторичных цепей, оборудования, коммутационных аппаратов;
- измерение сопротивления обмоток трансформаторов;
- испытание линий и электрооборудования повышенным напряжением;
- определение реальных характеристик трансформаторов тока и напряжения;
- контроль работоспособности при системы защитного отключения, аварийного освещения, молниезащиты;
- измерение сопротивления и растекания тока устройства заземления.
Нормы испытаний электрооборудования предполагают соблюдение технологии проведения работ для достижения их достоверности. Они описаны в нормативной документации и, в частности, включают:
- измерение сопротивления изоляции ведут при температуре не ниже +5 градусов (за исключением случаев, когда это четко указано в руководстве к использованию оборудования);
- фиксация сопротивления изоляции мегаомметром идет через 60 секунд после начала процедуры измерения (если надо определить коэффициент абсорбции, то это делают через 15 и 60 секунд после начала измерения);
- для испытания повышенным напряжения предварительно оценивают изоляцию иными способами и проводят общий осмотр;
- при испытании на повышенном напряжении рост последнего должен идти плавным с возможность контроля по измерительным приборам с последующим удержанием на определенном уровне и плавным снижением до уровня в пределах трети с последующем отключением.
После того, как будет выполнен весь объем и нормы испытаний электрооборудования, результаты вносятся в протокол. На его основе принимают решение относительно ремонта или разрешения на ввод установки в эксплуатацию.
